國內(nèi)外聚丙烯酰胺PAM絮凝劑制備方法分析比較
國內(nèi)外聚丙烯酰胺PAM絮凝劑制備方法分析比較
聚丙烯酰胺用途廣泛,技術(shù)成熟,那么國內(nèi)外的聚丙烯酰胺生產(chǎn)方法有什么區(qū)別呢?河南翔龍環(huán)保來為您解答:首先了解一下國外的聚丙烯酰胺五種制備方法:
一是丙烯酰胺在定量的堿金屬氫氧化物作用下,進行聚合反應,也就是部分堿水解法。此法的優(yōu)點是同時聚合,同時水解,工序簡單,產(chǎn)物分子量可達五百萬或更大些。其缺點是只能制得羧基含量較低的共聚物。
二是AM在碳酸鈉或碳酸氫鈉作用下,進行聚合反應。此法實際上和上面方法相同,只是堿性弱些。該法頗受歡迎。
三是將聚丙烯酰胺(PAM)控制地進行水解。首先制成聚丙烯酰胺,然后使用1%左右的水溶解,在堿作用下進行水解。此法在工業(yè)生產(chǎn)上意義不大。目前國內(nèi)一些單位用此法進行小批量生產(chǎn),生產(chǎn)能力很低。
四是聚丙烯酰胺在一定條件下,水解生成一定數(shù)量的酰基,當然此種方法也處理科研階段。
五是丙烯酰胺與丙烯酸共聚的方式存在
國內(nèi)聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝有三種:水溶液聚合法、反相乳液聚合法和輻射引發(fā)法。
其中目前較成熟的方法是反相乳液聚合法,是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的傳統(tǒng)方法。采用該法可以生產(chǎn)聚丙烯酰胺膠體和粉狀產(chǎn)品。一般聚丙烯酰胺膠體是采用8%-10%丙烯酰胺水溶液在引發(fā)劑作用下直接聚合而得;聚丙烯酰胺干粉則多用25%-30%丙烯酰胺溶液進行聚合,聚合后得到的聚丙烯酰胺膠體經(jīng)造粒、捏合、干燥、粉碎后制得產(chǎn)品。其中的聚合反應是關(guān)鍵工序。該法具有生產(chǎn)安全、工藝設備簡單以及生產(chǎn)成本較低等特點,是目前國內(nèi)外生產(chǎn)聚丙烯酰胺普遍采用的方法。中國采用該法生產(chǎn)聚丙烯酰胺采用手工作坊式的盤式聚合,后來采用捏合機。
在性資源緊張的情況下,國家加大力度治理環(huán)境,聚丙烯酰胺發(fā)展迅猛,河南翔龍環(huán)保本著“支持研發(fā)、推進產(chǎn)業(yè)、鼓勵應用”的原則,積極響應國家提出的破解新能源的突破性政策,組織自己的技術(shù)團隊,不斷加大聚丙烯酰胺研發(fā)力度和資金投入,在未來新能源的開發(fā)道路上,貢獻自己的一份綿薄之力。