聚丙烯酰胺作為水凈化系統的一種凈化成分，其作用是不可替代的，它可以處理污水，是大量的廢水被回用，低含量的聚丙烯酰胺也可用于凈化飲用水，也可用于石油開采、紡織、醫藥等領域，其主要試驗是其凈水能力，由于其自身的特點，可以自動沉淀水中的雜質，達到凈水的目的。 如果聚丙烯酰胺含有大量不溶性物質和體狀產物，聚合物注入會逐漸堵塞儲層，降低聚丙烯酰胺的注入速率，從而大大降低驅油效果。因此，在提高聚丙烯酰胺相對分子質量的同時，必須避免影響聚丙烯酰胺溶解度的不利因素，保證聚丙烯酰胺的良好過濾。
 

　　1、溫度
 

　　在AM聚合過程中發生的支化度與聚合溫度有關，通常在60℃以下聚合的產物是線性聚合物。當聚合溫度高于70℃時，產生顯著的長鏈支化，從而提高過濾系數，聚丙烯酰胺生產中聚合溫度高達85-95℃，特別容易支化和交聯。
 

　　2、單體雜質
 

　　在AM的生產中，由于副反應的發生引入了一些有機雜質，并且這些雜質在AM聚合中分支形成大量的非線性聚合物，這增加了過濾因子。化學催化水處理工藝比生物工藝具有更多的副產物，特別是當生產不穩定時，AM產品中有機雜質的含量高，這直接影響產品的過濾性能。
 

　　3、鏈轉移劑
 

　　盡管鏈轉移劑可以很好地控制產物的過濾性能，但是必須降低聚丙烯酰胺的相對分子質量，但是不必確保了過濾性能。兩者之間的矛盾尤為突出。
 

　　4、水解度
 

　　在聚丙烯酰胺水解成部分水解的聚合物后，溶液中大分子線圈的延伸程度將隨著羧酸鹽之間靜電排斥引起的水解程度的增加而增加，并且當擴展程度大時，延伸程度大。水解度為40%。在水解度超過50%后，由于鹽敏感性效果的提高，拉伸程度逐漸降低。
 

　　5、干燥溫度和干燥時間
 

　　膠體可在干燥過程中對殘余單體進行熱聚合。主鏈或側基的熱分解和再聚合，由于殘留引發劑的引發引起的分子間或分子內酰亞胺化反應它將導致分子鏈斷裂和橋接。這些變化使產品的相對分子質量低，不溶物和過濾比率過高。這要求聚丙烯酰胺干燥溫度不應太高，并且不能局部過熱。生產中使用的流化床干燥方法比較科學，但有時干燥溫度太高，太長，局部溫度太高。