改性聚丙烯酰胺作用

聚丙烯酰胺是一種線型高分子聚合物，產品主要分為干粉和膠體兩種形式。按其平均分子量可分為低分子量(<100萬)、中分子量(200~400萬)和高分子量(>700萬)三類。按其結構又可分為非離子型、陰離子型和陽離子型。陰離子型多為PAM 的水解體(HPAM)。聚丙烯酰胺的主鏈上帶有大量的酰胺基，化學性高，可以改性制取許多聚丙烯酰胺的衍生物，產品已廣泛應用于造紙、選礦、采油、冶金、建材、污水處理等行業。聚丙烯酰胺作為潤滑劑、懸浮劑、粘土穩定劑、驅油劑、降失水劑和增稠劑，在鉆井、酸化、壓裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了廣泛應用,是一種油田化學品。
聚丙烯酰胺溶解濃度不易過高，一般在千分之0. 5-1左右。聚丙烯酰胺的攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜，否則會破壞其分散效果。

聚丙烯酰胺應現使用現溶解，因為聚丙烯酰胺的水溶液會在20-48小時內自動水解，失去粘性，而終失去分散作用。

聚丙烯酰胺在溶解時不可能全部溶解，一定會有一小部分未*溶解的凝膠團，所以在應用時必須加上過濾設備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網和粘毛布或產生紙病。

在紙機開始串水時，要先加入聚丙烯酰胺，使系統中存在聚丙烯酰胺來預防未經分散的長纖維結團，使生產較為快速地達到正常狀態。由于聚丙烯酰胺不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人。并且加入的速度不能過快，一般在0. 15公斤/分左右為宜。在聚丙烯酰胺加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到的溶解效果。

當聚丙烯酰胺的加人量發生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。聚丙烯酰胺加入量調整過大，會出現脫水過快或過慢，影響生產的正常與穩定。因此在紙機正常生產時，不要隨意過大調整聚丙烯酰胺的加入量。應用于長纖維分散劑的聚丙烯酰胺宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。

聚丙烯酰胺使用方法五點必知

　　1.充分攪拌

　　聚丙烯酰胺作為凈水助凝劑，必須充分攪拌溶解后才能投加使用。否則不能發揮其應有的高效助凝效果，還會造成投加系統堵塞、封閉濾池表面、破壞濾池效率、大大縮短濾池的反沖洗周期等不良后果。溶解時攪拌速度應控制在400-1000r/min，溶解攪拌時間1h左右為宜。低溫季節水溫低、難溶解，用熱水可縮短溶解時間，但水溫不能超過60℃。

　　2.用量

　　聚丙烯酰胺作為凈水助凝劑，要獲得助凝效果的用量幅度很小，其投量是0.03-0.4mg/L。超出這個范圍會不起作用或很容易起副作用。

　　3.投加點

　　投加點是決定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好壞的關鍵。投加點是在凈水生產絮凝反應全流程中的1/2-2/3。為保證均勻混合，應使用稀濃度。聚丙烯酰胺濃度為0.05%左右，既利于攪拌溶解又便于投加使用，而且助凝效果。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超過10d，也不能與鐵器解除，溶解水溫不能超過60℃。否則會使聚丙烯酰胺分子鏈斷開而失去助凝效果，并造成凈化出水中丙烯酰胺單體含量增加的不良后果。

　　4.水解比

　　聚丙烯酰胺經過水解（堿化）可提高助凝效果。水解時間要8h左右，水解比是1:0.01-1:0.05。在實際生產中經常是應急使用，無充足的水解時間，可通過加大水解比來達到較好水解的目的。現配現用的水解比1:0.2較為合適。

　　5.單體含量

　　為使凈化出水中丙烯酰胺單體含量不超過衛生標準的規定，必須采用高聚合度的聚丙烯酰胺作為飲用水的凈水助凝劑，要求使用丙烯酰胺單體含量低于0.2%的產品。

　　聚丙烯酰胺使用特性

　　1、絮凝劑：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。

　　2、粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。

　　3、降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM能降阻50-80%。

　　4、增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

　　聚丙烯酰胺絮凝劑失效的判斷方法：

　　經常遇到很多污水處理廠，特別是南方地區，由于氣候潮濕，一些污水廠的聚丙烯酰胺因堆放久了或者是包裝口沒有扎緊導致吸潮結塊，針對聚丙烯酰胺絮凝劑結塊情況，很多人有疑問，是不是失效了，還可不可以再用，其實像這種情況只要你能把它溶開，水溶液有粘度，是沒有失效，但結塊后的聚丙烯酰胺是很難溶解開的，其實也意味著資源的浪費。實不同種類的聚丙烯酰胺的保質期是有很大的區別的，這個和其結構有關聯，相對來說陰離子聚丙烯酰胺的有效期時間要長點，陽離子聚丙烯酰胺一般我們國家規定保質期為1年。超出這個期限，均視為超過保質期。有失效的風險，聚丙烯酰胺失效可以從兩個方面來判斷，一個是粘度降低，二是絮凝效果變差。

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